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浅谈纸箱厂包装纸盒压痕问题

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近来说到许多那边经常出现包装纸盒压痕问题,足以看出是由对纸箱行业不了解所致,现在由我们龙岗附近的纸箱厂——京通纸箱厂

为大家分析包装纸盒压痕问题。

压痕的整个工艺过程为:设计——打样——排版——装版——垫版——开机——整理——成品。在折叠纸盒的制造过程中。纸张内部纤维结构遭破坏,造成纸张部份分层,外部形成凹和凸的线痕。当压痕相连的纸板以九十度或一百八十度折起,这时纸张内部纤维键合(粘聚力)便完全分离。一般有两种情况:一种是轻微的不均匀。

如果压力有轻微的不均匀,压痕过程中压力不均匀。可能是由于模切刀、线(钢刀、钢线)分布不均,造成动平台在模切时受力歪斜所致,此时应在模切版上加装平衡刀线,使平台受力均匀。也有可能是受纸张纤维走向的影响,纸张横向与刀线垂直时,压痕效果较理想。另一种是严重的不均匀。如果平台前后成四角处出现比较严重的压力不均匀现象,则主要是支撑动平台的四个连杆摆杆高度不一致造成的,此时应打开模切底座的护罩,检查摆杆是否磨损,如磨损严重则需更换,否则需要调整四个压力调整斜铁,直到压力一致为止。

爆线(爆色)纸板受到三种作用力:压力、拉力和表面张力。这三种力除了使纸板产生永久变形外还使纸板各层纤维之间的粘聚力降低。折叠时纸张表面经受张力而内层经受压力,当压痕模具(凸模)钢线压入凹槽时。如果压力超过了纸张纤维间的粘聚力,会使纸板内部纤维断裂,纸张在折叠处变得柔软易弯曲。但压力也不能太大,当超过纸板张力时外怪就会断裂(烟盒包装时爆裂)。

在模切的过程中纸板表面张力会随着施压于纸板上的压痕数量的增加而增加。爆线是指产品在模切时或成品折叠时,压痕处纸张开裂。这是压痕中经常出现的问题,尤其是在天气干燥的情况下,经常发生。应根据具体情况具体分析:含水量低。